1、膠印油墨空氣干燥的過程 的掉色變色

在膠印噴墨墨水印刷的進程中，剛印好的膠印噴墨墨水淡墨與常溫、晾干后膠印噴墨墨水淡墨相十分，剛印好的膠印噴墨墨水淡墨十分深，隔一段文字時刻，印記常溫、晾干之前，淡墨就變淡一系列；這并不算膠印噴墨墨水抗用光失去光澤、出現變暗的的問題，注意是膠印噴墨墨水在常溫、晾干的進程中侵入和氧化物結膜的原故型成的出現變暗。

2.印刷油墨身不經光而掉色

吸塑油遇光后退色、掉色掉色是免不了的，大部分吸塑油遇光后續都要 有區別情況的退色、掉色掉色問題。淺顏色吸塑油在采光更久的射進來的角后續退色，掉色掉色管得嚴重。黃、晶紅、綠退色快，青、藍，黑退色慢一部分。具體情況操作中在調墨的期間，盡義務量所用耐光功能好的吸塑油，調淺淡色應當目光吸塑油沖淡后的耐光性，在配合吸塑油時還應考慮這些顏色的吸塑油兩者之間耐光功能的—致性。

3、紙頁的耐酸是堿性的對uv墨水氧化、防止變色的影向

通常狀態下，文章是呈弱含堿的。抱負中的文章ph酸堿度為7，呈弱弱酸性，原因在制紙的環節中，應該移除燒堿、硫化橡膠物，氫氣等普通機械物資，在加工和制紙環節中外理不恰當，有可能會使文章呈弱酸性或含堿。

打印紙的酸咸性源于于造紙助劑工藝流程自己，同樣的是后序訂裝創作所抉擇的含帶酸咸性類有害物質的粘結劑形成的。如果你用泡花堿和它酸咸性的粘補劑，很酸咸性類有害物質會參透到打印紙玻璃纖維中，與打印紙表明的吸塑油色料顆粒肥料起藥劑學物質的反應，使其氧化、變白。抉擇原料料、粘補劑時要先定量分析粘結劑，打印紙的物理防御和藥劑學物質的性能同時酸酸咸性對吸塑油、打印紙、電化鍍鋁、金粉、銀粉和覆亞膜的損害。

4.溫度引發的退色、變黑

有哪些標簽打印商標權貼在電飯煲、油田鍋、電子為了滿足電子時代發展的需求，打火灶、廚房灶臺設施設備方面，在高熱心態下噴墨墨水非常快退色、防止變色噴墨墨水的耐熱度在120華氏度之間。絲網印機和其他一些打印機械設備沒備在工作任務時快速路使用，噴墨墨水與墨輥、噴墨墨水與印版瀏覽快速路撞擊升溫，噴墨墨水這段時間也會造成能量。

5.印廠的色序處理不當造成的退色變黃

分三色版純色機經常用的色序是：Y、M、C、BK，三色機是倒色序為：BK、C、M、Y，四大本色的吸塑油先印啥，后印啥，對打印吸塑油退色、變藍就會應響。

uv墨水塑料添加劑企業-南京青田意見，在布置印刷版色序時，淺淡彩色和方便掉色、變黑的uv噴墨墨水先印，深彩色uv噴墨墨水后印，可能阻止掉色，變黑。

6.燥油消耗量不合理使得的退色、變黑

紅燥油、白燥油在uv墨水中的放入量不以上墨量的5%，大概需要的使使用量在3%左右側，燥油在墨層中包括非常強的催化氧凝成用，且發高燒，如果燥油的使使用量否則大，就可能使uv墨水退色會變色。

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