一、膠印油墨消費黏性過大帶來花版的癥狀

吸塑油材料配方黏度過大，代替使柔印流程轉乘印困境外，還受到破壞墨層其中裂開的前提條件，使版塊所剩墨層不足之處，因圖文并茂有些爆露受磨花致使花版。

化解的方法：適當的加其他去粘劑減輕膠印印刷uv墨水粘合度，但并不使膠印印刷uv墨水變化性多許多。相對設計印刷柔性生產成品，減輕膠印印刷uv墨水粘合度，以主要包括防粘劑為好。由于它在減輕粘合度的一并，并不多膠印印刷uv墨水的變化性，與此同時對膠印印刷uv墨水變干有影響。印刷油墨分散劑生產商-無錫青田小編建議，增長需求量要非常合適，需求量過量會影向印子金屬光澤。

二、膠印油墨凝固點太窄會產生糊版

凝固點小的噴墨墨水易助溶，產生浮臟，使噴墨墨水無法正常情況地適當轉移，使墨輥、印版和可塑橡皮布上漸漸積聚作用染料粉末。當染料粉末在印版上積聚作用到必要板厚時，也會所致糊版。

克服形式：適度加入到一下濃稠墨油，但可以加入到不少，避免出現影響力許多安全性能。

三、吸塑油游動性過研討會使站點變大出現變形、吸塑油游動性缺乏所產生花版

uv墨水純凈水性過論壇會使墨層鋪展，使印記平面圖形面積放大，印記不要正規模仿；uv墨水純凈水性不到并不使uv墨水布置均勻，導致印版受墨不到而花版。

化解措施：膠印膠印油墨彈性性對全部刷機并不是不適應，高速路機比中速機要有很高的彈性性。設定膠印膠印油墨彈性性的村料通常情況下用調墨油和高水的沸點丁烷氣體。

四、印刷油墨顆粒粗誕生花版

膠印油墨顆粒肥料粗，在印面上更好地發揮爐料能力，在千一百次滾壓中，使圖案根本面臨損毀而引致花版。

解決措施措施：進行印刷時盡概率備選密度小的顏料涂料制作成的吸塑油。而言沖淡色墨一般的應選擇明亮沖淡墨或亮光漿看做沖淡劑，而不要再用白墨。

五、uv墨水中燥油太多太多促使糊版

在設計印刷廠含有時想要使印件很快變干，往已滿足變干功能的噴墨墨水中放入變干劑，推動了墨輥的破裂方面，并使噴墨墨水變粗，皂化，使印版上的墨層不能夠從而斷斷續續裂，絕對多數停留在印版上而會有堆版，在設計印刷廠的壓力功能下使門店上墨層正漸漸減少會有糊版。

克服方式技術：我們對因燥油更多而促使的糊版，不還能用大版面設計的水分的方式技術來克服，應有將墨輥上的舊膠印吸塑油難以清理掉裝上新墨。在印件需假如只要不過量燥油的膠印吸塑油，當停止時期瞬時，可在墨輥上涂些防干劑，當停止時期長時，就應把墨輥上膠印吸塑油難以清理干干凈凈。

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